مدار مجتمع طرح کلی کوچک (SOIC) یک بسته تراشه جمع و جور است که در بسیاری از دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود. فضای کمتری نسبت به بسته های قدیمی اشغال می کند و با نصب سطح به خوبی کار می کند. SOIC ها در اندازه ها، انواع و کاربردهای مختلف در بسیاری از زمینه ها یافت می شوند. این مقاله ویژگی ها، انواع SOIC، عملکرد، چیدمان و موارد دیگر را با جزئیات توضیح می دهد.
ج1. بررسی اجمالی SOIC
ج2. کاربردهای پکیج های SOIC
ج3. انواع SOIC و تمایزات آنها
ج4. استاندارد سازی SOIC
ج5. عملکرد حرارتی و الکتریکی SOIC
ج6. نکات طرح بندی SOIC PCB
ج7. نکات مونتاژ و لحیم کاری SOIC
ج8. قابلیت اطمینان SOIC و کاهش خرابی
ج9. ساختار و ابعاد پکیج SOIC
ج10. نتیجه
پرسش و پاسخهای متداول

بررسی SOIC
مدار مجتمع طرح کلی کوچک (SOIC) نوعی بسته تراشه است که در بسیاری از دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود. این ساخته شده است تا کوچکتر و نازک تر از انواع قدیمی تر مانند DIP (بسته درون خطی دوگانه) باشد که به صرفه جویی در فضا در بردهای مدار کمک می کند. SOIC ها به گونه ای طراحی شده اند که روی سطح برد صاف قرار بگیرند، به این معنی که برای دستگاه هایی که نیاز به جمع و جور بودن دارند عالی هستند. پایه های فلزی که سرب نامیده می شوند، مانند سیم های کوچک خم شده از کناره ها بیرون می آیند و قرار دادن و لحیم کاری ماشین ها را در حین تولید آسان تر می کنند. این تراشه ها بسته به نیاز مدار در اندازه ها و تعداد پین های مختلف عرضه می شوند. آنها همچنین به سازماندهی همه چیز و بهبود نحوه کنترل گرما و برق توسط دستگاه کمک می کنند. به دلیل همه این مزایا، امروزه از SOIC ها در الکترونیک استفاده می شود.
کاربردهای بسته های SOIC
لوازم الکترونیکی مصرفی
SOIC ها در تراشه های صوتی، دستگاه های حافظه و درایورهای نمایشگر استفاده می شوند. اندازه کوچک آنها باعث صرفه جویی در فضای تخته می شود و از طرح های جمع و جور محصول پشتیبانی می کند.
سیستم های تعبیه شده
این بسته ها در میکروکنترلرها و آی سی های رابط رایج هستند. آنها به راحتی نصب می شوند و به خوبی در تابلوهای کنترل کوچک قرار می گیرند.
الکترونیک خودرو
SOIC ها در کنترل کننده های موتور، سنسورها و تنظیم کننده های قدرت استفاده می شوند. آنها گرما و لرزش را به خوبی در محیط های خودرو کنترل می کنند.
اتوماسیون صنعتی
SOIC ها که در درایورهای موتور و ماژول های کنترل استفاده می شوند، از عملکرد پایدار و طولانی مدت پشتیبانی می کنند. آنها به صرفه جویی در فضای PCB در سیستم های صنعتی کمک می کنند.
دستگاه های ارتباطی
SOIC ها در مودم ها، فرستنده گیرنده ها و مدارهای شبکه یافت می شوند. آنها عملکرد سیگنال قابل اعتماد را در طرح های جمع و جور ارائه می دهند.
انواع SOIC و تمایزات آنها
SOIC-N (نوع باریک)

SOIC-N رایج ترین نسخه بسته مدار مجتمع Small Outline است. عرض بدنه استاندارد آن 3.9 میلی متر است و به طور گسترده در مدارهای همه منظوره استفاده می شود. تعادل خوبی از اندازه، دوام و سهولت لحیم کاری را ارائه می دهد و آن را برای اکثر طرح های روی سطح مناسب می کند.
SOIC-W (نوع عریض)

نوع SOIC-W دارای بدنه عریض تر یعنی 7.5 میلی متر است. عرض اضافی فضای داخلی بیشتری را امکان پذیر می کند و آن را برای آی سی هایی که به قالب های سیلیکونی بزرگتر یا جداسازی ولتاژ بهتر نیاز دارند، ایده آل می کند. همچنین اتلاف گرما را بهبود می بخشد.
SOJ (طرح کلی کوچک J-Lead)

بسته های SOJ دارای سرنخ های J شکل هستند که در زیر بدنه آی سی تا می شوند. این طراحی آنها را فشرده تر می کند اما بازرسی آنها را پس از لحیم کاری سخت تر می کند. آنها معمولا در ماژول های حافظه استفاده می شوند.
MSOP (بسته طرح کلی کوچک کوچک)

MSOP یک نسخه مینیاتوری از SOIC است که ردپای کوچکتر و ارتفاع کمتری را ارائه می دهد. برای لوازم الکترونیکی قابل حمل و دستی که فضای تخته محدود است ایده آل است.
HSOP (بسته طرح کلی کوچک سینک حرارت)

بسته های HSOP شامل یک پد حرارتی در معرض دید است که انتقال حرارت به PCB را بهبود می بخشد. این آنها را برای آی سی های قدرت و مدارهای درایور که گرمای بیشتری تولید می کنند مناسب می کند.
استانداردسازی SOIC
| بدنه استاندارد | منطقه / مبدا | هدف / پوشش | ارتباط با SOIC |
|---|---|---|---|
| JEDEC (شورای مشترک مهندسی دستگاه الکترون) | ایالات متحده | استانداردهای مکانیکی و بسته بندی را برای IC ها تعریف می کند | MS-012 (SOIC-N) و MS-013 (SOIC-W) اندازه ها و ابعاد را تعریف می کنند |
| JEITA (انجمن صنایع الکترونیک و فناوری اطلاعات ژاپن) | ژاپن | استانداردهای مدرن بسته بندی قطعات الکترونیکی را تعیین می کند | با دستورالعمل های جهانی SOIC برای طراحی SMT همسو است |
| EIAJ (انجمن صنایع الکترونیک ژاپن) | ژاپن | استانداردهای قدیمی مورد استفاده در طرح بندی های قدیمی PCB | برخی از ردپاهای SOIC-W هنوز از مراجع EIAJ پیروی می کنند |
| IPC-7351 | بین المللی | الگوی زمین PCB و استاندارد سازی ردپای | اندازه پد، فیله لحیم کاری و تلورانس را برای بسته های SOIC تعریف می کند |
عملکرد حرارتی و الکتریکی SOIC
| پارامتر | ارزش / توضیحات |
|---|---|
| مقاومت حرارتی (θJA) | 80-120 درجه سانتیگراد در وات بسته به سطح مس تخته |
| اتصال به مورد (θJC) | 30-60 درجه سانتیگراد در وات (در انواع پد حرارتی بهتر است) |
| اتلاف قدرت | مناسب برای آی سی های کم تا متوسط |
| اندوکتانس سرب | \~6-10 nH در هر سرب (متوسط) |
| ظرفیت سرب | کم; پشتیبانی از سیگنال های آنالوگ و دیجیتال پایدار |
| قابلیت فعلی | محدود به ضخامت سرب و افزایش حرارتی |
نکات طرح بندی PCB SOIC
اندازه پد را با ابعاد سرب مطابقت دهید
اطمینان حاصل کنید که طول و عرض پد PCB با اندازه سرب بال مرغ دریایی SOIC مطابقت دارد. این باعث تشکیل مناسب اتصال لحیم کاری و پایداری مکانیکی در طول لحیم کاری مجدد می شود. پدهایی که خیلی کوچک یا خیلی بزرگ هستند می توانند باعث ضعف مفاصل یا نقص لحیم کاری شوند.
از پدهای تعریف شده با ماسک لحیم کاری استفاده کنید
تعریف پدها با مرزهای ماسک لحیم کاری به جلوگیری از پل زدن لحیم کاری بین پین ها کمک می کند، به ویژه برای SOIC های ریز گام. این امر کنترل جریان لحیم کاری را بهبود می بخشد و بازده را در طول تولید با حجم بالا افزایش می دهد.
اجازه دهید فیله های لحیم کاری در کناره های سرب قرار گیرند
طرح پد را طوری طراحی کنید که امکان مشاهده فیله های لحیم کاری در کناره های سیم های SOIC را فراهم کند. این فیله ها استحکام اتصال را افزایش می دهند و بازرسی بصری را تسهیل می کنند و تشخیص لحیم کاری ضعیف را در طول بررسی کیفیت آسان تر می کنند.
از ماسک لحیم کاری بین پین ها خودداری کنید
باقی ماندن حداقل یا بدون ماسک لحیم کاری بین پین ها خطر سنگسار قبر و خیس شدن ناهموار لحیم کاری را کاهش می دهد. همچنین امکان توزیع بهتر خمیر لحیم کاری را در بین سرنخ ها فراهم می کند.
ویاس حرارتی را برای پدهای در معرض اضافه کنید
اگر نوع SOIC شامل یک پد حرارتی در معرض دید است، چندین محفظه را در زیر پد اضافه کنید تا به دفع گرما در لایه های مسی داخلی یا صفحه زمین کمک کند. این باعث افزایش عملکرد حرارتی در کاربردهای برق می شود.
دستورالعمل های IPC-7351B را دنبال کنید
از استانداردهای IPC-7351B برای انتخاب سطح تراکم الگوی زمین صحیح استفاده کنید:
• سطح A: برای تخته های کم چگالی
• سطح B: برای عملکرد متعادل و قابلیت ساخت
• سطح C: برای طرح بندی های با چگالی بالا
نکات مونتاژ و لحیم کاری SOIC
کاربرد خمیر لحیم کاری
از یک شابلون استیل ضد زنگ با ضخامت 100 تا 120 میکرومتر استفاده کنید تا خمیر لحیم کاری را به طور یکنواخت روی تمام پدهای SOIC بمالید. حجم خمیر ثابت، اتصالات لحیم کاری قوی و یکنواخت را تضمین می کند و در عین حال خطر پل لحیم کاری یا پین های باز را به حداقل می رساند.
مشخصات لحیم کاری Reflow
حداکثر دمای جریان مجدد 240 تا 245 درجه سانتیگراد را حفظ کنید. همیشه مشخصات حرارتی توصیه شده IC را دنبال کنید، از جمله مراحل پیش گرمایش مناسب، خیساندن، جریان مجدد و خنک شدن. این از آسیب قطعات جلوگیری می کند و تشکیل مفصل قابل اعتماد را تضمین می کند.
لحیم کاری دستی
SOIC ها را می توان با استفاده از آهن لحیم کاری نوک ریز و سیم لحیم کاری 0.5 میلی متری لحیم کاری کرد. نوک آن را تمیز نگه دارید و از حرارت متوسط برای ایجاد اتصالات صاف استفاده کنید. این روش برای نمونه سازی یا مونتاژ کم حجم که جریان مجدد در دسترس نیست مناسب است.
بازرسی
پس از لحیم کاری، اتصالات را با استفاده از میکروسکوپ نوری یا سیستم AOI بررسی کنید. فیله های جانبی خوش فرآیند، پوشش لحیم کاری یکنواخت و عدم وجود شورت یا اتصالات سرد را برای بررسی کیفیت مونتاژ بررسی کنید.
دوباره کاری و تعمیر
کار مجدد SOIC ها را می توان با ابزارهای هوای گرم یا آهن لحیم کاری انجام داد. از گرم شدن طولانی مدت خودداری کنید زیرا ممکن است باعث لایه شدن PCB یا بلند شدن پد شود. شار و حرارت را با دقت اعمال کنید تا قطعه را بدون آسیب رساندن به تخته جدا یا تعویض کنید.
قابلیت اطمینان SOIC و کاهش خرابی
| حالت خرابی | علت مشترک | استراتژی پیشگیری |
|---|---|---|
| ترک خوردگی مشترک لحیم کاری | چرخه حرارتی مکرر | از پدهای تسکین دهنده حرارتی و لایه های مسی ضخیم تر استفاده کنید |
| پاپ کورنینگ | رطوبت به دام افتاده در ترکیب قالب | SOIC ها را قبل از لحیم کاری در دمای 125 درجه سانتیگراد بپزید |
| لیفتینگ سرب / لایه لایه شدن | گرمای لحیم کاری بیش از حد | اعمال جریان مجدد کنترل شده با دمای افزایش تدریجی |
| آسیب استرس مکانیکی | خم شدن، لرزش یا ضربه PCB | برای کاهش استرس از سفت کننده های PCB یا کم پر کردن استفاده کنید |
ساختار و ابعاد بسته SOIC
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| تعداد سرنخ | معمولا از 8 تا 28 پین متغیر است |
| زمین سرب | فاصله استاندارد 1.27 میلی متر (50 میل) |
| عرض بدنه | باریک (3.9 میلی متر) یا پهن (7.5 میلی متر) |
| نوع سرب | سرب های بال مرغ دریایی مناسب برای نصب روی سطح |
| ارتفاع بسته | بین 1.5 میلی متر تا 2.65 میلی متر |
| کپسوله سازی | رزین اپوکسی مشکی برای محافظت فیزیکی |
| پد حرارتی | برخی از نسخه ها دارای یک پد فلزی در زیر |
نتیجه
بسته های SOIC قابل اعتماد، صرفه جویی در فضا و مناسب برای مدارهای کوچک و پیچیده هستند. با انواع مختلف موجود ، آنها متناسب با بسیاری از برنامه ها هستند. پیروی از دستورالعمل های چیدمان، لحیم کاری و جابجایی به جلوگیری از مشکلات کمک می کند و عملکرد خوب را تضمین می کند. درک دیتاشیت ها و استانداردها همچنین از طراحی و مونتاژ بهتر پشتیبانی می کند.
پرسش و پاسخهای متداول
11.1. آیا بسته های SOIC با RoHS سازگار هستند؟
بله. اکثر بسته های مدرن SOIC مطابق با RoHS هستند و از روکش های بدون سرب مانند قلع مات یا NiPdAu استفاده می کنند. همیشه انطباق را در برگه داده کامپوننت تأیید کنید.
11.2. آیا می توان از تراشه های SOIC برای مدارهای فرکانس بالا استفاده کرد؟
فقط تا حدی SOIC ها برای فرکانس های متوسط به خوبی کار می کنند، اما اندوکتانس سرب آنها باعث می شود که برای طرح های RF با فرکانس بالا کمتر مناسب باشند.
11.3. آیا اجزای SOIC به شرایط نگهداری خاصی نیاز دارند؟
بله. آنها باید در بسته بندی خشک و مهر و موم شده نگهداری شوند. اگر در معرض رطوبت قرار بگیرند، ممکن است برای جلوگیری از آسیب نیاز به پخت قبل از لحیم کاری داشته باشند.
11.4. آیا قطعات SOIC را می توان با دست لحیم کرد؟
بله. گام سرب 1.27 میلی متری آنها لحیم کاری دستی آنها را در مقایسه با آی سی های ریز گام آسان تر می کند.
11.5. چه تعداد لایه های PCB با بسته های SOIC بهتر کار می کند؟
SOIC ها روی PCB های 2 لایه و چند لایه کار می کنند. برای نیازهای برق یا حرارتی، تخته های چند لایه با صفحات زمینی عملکرد بهتری دارند.
11.6. آیا SOIC و SOP یکسان هستند؟
تقریبا. SOIC اصطلاح JEDEC است، در حالی که SOP نام بسته مشابهی است که در آسیا استفاده می شود. آنها اغلب قابل تعویض هستند اما ممکن است تفاوت اندازه جزئی داشته باشند.